在現(xiàn)代材料科學(xué)與工程領(lǐng)域，金相分析是評估金屬和合金材料性能及其微觀結(jié)構(gòu)的重要手段。金相磨拋機(jī)作為金相分析過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到樣品的制備質(zhì)量。雙盤雙控金相磨拋機(jī)作為新一代金相磨拋設(shè)備，憑借其技術(shù)優(yōu)勢，正在逐漸成為行業(yè)內(nèi)的主流選擇。一、基本原理雙盤雙控金相磨拋機(jī)由兩個(gè)磨盤組成，通?？梢苑謩e控制每個(gè)磨盤的轉(zhuǎn)速與方向。這一設(shè)計(jì)使得在磨拋過程中，樣品與磨盤之間能夠產(chǎn)生更為復(fù)雜的相互作用，從而提高磨拋效率。同時(shí)，雙盤的配置保證了樣品在磨削和拋光過程中能夠均勻受力，確保表面處...

全自動雙工位鑲嵌機(jī)作為一種高效的自動化生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于珠寶、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。其主要功能是將各種鑲嵌材料精確地嵌入到工件的指定位置，廣泛用于制造高精度的產(chǎn)品。通過雙工位設(shè)計(jì)可以在生產(chǎn)過程中提高工作效率，縮短生產(chǎn)周期，降低人工操作的錯(cuò)誤率。一、結(jié)構(gòu)分析1、雙工位設(shè)計(jì)全自動雙工位鑲嵌機(jī)的特點(diǎn)是采用雙工位設(shè)計(jì)，即同時(shí)具備兩個(gè)工作站。兩個(gè)工位可以分別進(jìn)行不同的工序，如一個(gè)工位負(fù)責(zé)材料的定位和鑲嵌，另一個(gè)工位負(fù)責(zé)材料的進(jìn)一步加工或者質(zhì)檢。雙工位的設(shè)計(jì)能夠在一臺機(jī)器上同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)工序...

全自動洛氏硬度計(jì)是一種常用于材料硬度測試的設(shè)備，能夠快速、精確地測量不同金屬、塑料、合金等材料的洛氏硬度值。為了保證其準(zhǔn)確性和可靠性，定期的校準(zhǔn)與維護(hù)是非常必要的。一、校準(zhǔn)指南1、選擇標(biāo)準(zhǔn)試塊：校準(zhǔn)全自動洛氏硬度計(jì)時(shí)，需要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的硬度試塊（通常為已知硬度值的標(biāo)準(zhǔn)試塊），這些試塊應(yīng)符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。試塊的硬度值應(yīng)涵蓋待測材料的硬度范圍，以確保校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。2、進(jìn)行空載檢查：在校準(zhǔn)之前，首先需要進(jìn)行設(shè)備的空載檢查，確保傳感器、加載裝置等部件沒有損壞或出現(xiàn)故障。如果存在故障...

端淬硬度計(jì)是金屬材料硬度測試中常用的一種設(shè)備，主要用于測量金屬材料的硬度，特別是在淬火后的硬度測試中，具有較為廣泛的應(yīng)用。硬度測試是評估金屬材料性能、加工質(zhì)量及使用壽命的重要手段之一，而它的應(yīng)用為這一過程提供了精準(zhǔn)的檢測工具。端淬硬度計(jì)在金屬材料硬度測試中的應(yīng)用，主要包括以下幾個(gè)方面：(1)淬火后的硬度檢測淬火是一種常見的金屬熱處理方法，目的是通過加熱和急冷來提高金屬材料的硬度與耐磨性。在淬火過程中，金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致硬度的提高。它能夠準(zhǔn)確檢測金屬材料在淬火...

六工位布氏硬度計(jì)是一種常用于測量材料硬度的儀器，尤其適用于金屬材料的硬度測試。其工作原理基于布氏硬度測試法，通過測量在一定負(fù)荷作用下，硬質(zhì)鋼球在樣品表面留下的壓痕的直徑來評估材料的硬度。一、工作原理六工位布氏硬度計(jì)的基本原理是通過施加一個(gè)已知的力（負(fù)載），讓一個(gè)硬度測量球（一般為鋼球或硬質(zhì)合金球）壓入被測試材料表面，并保持一定的時(shí)間。然后，測量球與材料表面之間的壓痕直徑，通過壓痕的大小來計(jì)算出硬度值。它具有六個(gè)獨(dú)立的測量工位，通常配有不同尺寸和硬度的測量球，可根據(jù)不同材料和應(yīng)...

1．KEP-2000電解拋光腐蝕儀新升級觸摸屏界面，外形美觀上檔次，替代繁瑣按鍵操作，適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備便捷化要求;2．寬電源供應(yīng)電壓范圍，較前代產(chǎn)品升級5%，避免電壓不穩(wěn)對設(shè)備影響;3．精度更高:電壓精度小數(shù)點(diǎn)后兩位，電流精度小數(shù)點(diǎn)后三位。4．電壓、電流范圍大，可同時(shí)滿足各種材料的拋光和腐蝕；5．實(shí)現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式；6．可控制樣品的拋光/腐蝕面積，從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩(wěn)定；7．可控制拋光/腐蝕液的工作溫度；8．控制拋光/腐蝕時(shí)間；9．?dāng)嚢柩b置保證了拋光/腐蝕介...

公司全新研發(fā)進(jìn)口品質(zhì)二氧化硅精拋光液INPUTTITLE產(chǎn)品名稱:二氧化硅精拋光液包裝:500ml磨料粒度:0.05um/0.04um/0.02um(微米)適用對象:1.對樣品精拋光要求高，需要進(jìn)口品質(zhì)，預(yù)算有限的客戶。2.適用于金相和巖相研磨、拋光外，還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及寶石、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。納米級的磨料能夠得到需要的超精拋光表面。使用方法:1.使用前拋光織物需用清水濕透，避免摩擦熱。2.啟動拋光盤后將拋光液輕搖均勻...

全自動鑲嵌機(jī)是一種高精度、高效率的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，尤其在制造業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有重要的作用。它能夠通過機(jī)械化的方式，將元件、部件或材料準(zhǔn)確、快速地鑲嵌到的位置，從而提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，并降低人工成本。以下是全自動鑲嵌機(jī)的幾個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域：1、電子工業(yè)在電子工業(yè)中，廣泛應(yīng)用于電路板的生產(chǎn)過程中，尤其是表面貼裝（SMT）技術(shù)中。SMT技術(shù)是現(xiàn)代電子產(chǎn)品生產(chǎn)中常見的一種方式，而它則能夠?qū)⒏鞣N電子元件精準(zhǔn)地鑲嵌到電路板上。也能夠在高速、高精度的條件下完成...